Tipy pro použití svařovacího stroje s laserovým vláknem

Operační proces
Před-provozní příprava
Kontrola zařízení: Před zapnutím stroje se ujistěte, že laserový generátor, chladicí systém, přívod plynu (jako je argon nebo dusík) a elektrické vedení normálně fungují. Například teplota chladicí vody by měla být řízena mezi 20-25 stupni; pokud je teplota vody příliš vysoká, může dojít k poškození laseru. Tlak plynu by měl být stabilní na 0,5-0,8 MPa, protože nedostatečný tlak ovlivní výkon ochranného plynu.

Umístění obrobku: Upravte přípravky podle požadavků na svařování, abyste zajistili mezeru menší nebo rovnou 0,1 mm pro svařování tenkých plechů nebo menší nebo rovnou 0,3 mm pro svařování tlustých plechů. Příliš velká mezera bude mít za následek nespojité svary. U nepravidelně tvarovaných obrobků používejte specializované přípravky, které je zajistí a zabrání pohybu během svařování.

Nastavení parametrů: Pomocí ovládacího panelu zadejte svařovací parametry, včetně výkonu laseru (obvykle 500-5000 W, upraveno podle tloušťky materiálu), frekvence pulzu (1-200 Hz), šířky pulzu (0,1-20 ms), rychlosti svařování (0,5-10 m/min) atd. Například při svařování 0,5 mm silné nerezové oceli je doporučeno nastavit výkon 0 W na 0-200 000 2-3 m/min.

Svařovací operace
Focus Adjustment: Adjust the laser focal point according to the workpiece thickness. For thin plates (≤1 mm), set the focus 0.1-0.3 mm above the workpiece surface (positive defocus) to enlarge the spot diameter. For thick plates (>1 mm), nastavte ohnisko 0,1-0,3 mm pod povrch obrobku (negativní rozostření), abyste zvýšili penetraci.

Start Welding: After pressing the start button, the laser beam moves along the preset path while the protective gas is released simultaneously. Keep your hands steady during operation to avoid weld deviation. For long welds (>50 mm), doporučuje se svařovat po segmentech, každý segment regulovat na 20-30 mm s 1-2 sekundovými intervaly, aby se zabránilo místnímu přehřátí.

Monitorování procesu: Monitorujte tvar svaru v reálném čase prostřednictvím pozorovacího okna nebo kamery. Pokud se objeví vady, jako jsou póry nebo praskliny, okamžitě přerušte svařování a upravte parametry. Póry jsou například obvykle způsobeny nedostatečnou ochranou plynu nebo povrchovým olejem na materiálu, proto zkontrolujte průtok plynu nebo očistěte obrobek.