Hlavní vlastnosti laserového svařovacího stroje

Výstupní vlnová délka laserového svařovacího stroje se pohybuje od 1064nm do 1080nm, což spadá do spektra infračerveného světla. Proto má laserový svařovací stroj relativně nízké požadavky na okolní teplotu a může pracovat venku; zároveň účinně potlačuje účinky ultrafialového záření a tepelného záření; navíc, protože pracuje v infračerveném spektru, nevytváří elektromagnetické rušení.

Laserový systém, který jako zdroj světla využívá polovodičový -pumpovaný pevnolátkový- laser, má výhody, jako jsou malé rozměry, nízká hmotnost a dlouhá životnost; polovodičový -čerpací pevnolátkový- laser také nevyžaduje chladicí kapalinu k udržení provozní teploty (tj. žádné vodní chlazení), čímž se zabrání poškození a zkrátí se životnost způsobená vysokými teplotami.

Systém přenosu vláken má jednoduchou strukturu, malou velikost a snadno se přenáší a používá; navíc lze tento systém flexibilně nakonfigurovat tak, aby fungoval v režimu bodového svařování nebo v režimu spojité vlny (tj. v režimu duálního-pulsu).

Díky vlastnostem systému přenosu vláken je velmi vhodný pro různé typy operací spojování konektorů vláken.

Nastavením výkonu lze dosáhnout různých svařovacích efektů a hloubek svařování (až 20μm).

Nastavením směru paprsku lze dosáhnout různých úhlů svařování.

Různé tloušťky operací svařování plechů lze provádět úpravou výstupního výkonu (minimální tloušťka pouhých 0,1 mm).

Vyrovnání a rychlost vyrovnání desek lze ovládat změnou úhlu dopadu paprsku (minimální rychlost jen 1 stupeň/s).

Změnou intenzity paprsku lze dosáhnout různých hloubek a rychlostí svařování (minimální hloubka svařování již od 0,2 mm).